砂石、水泥等原料封閉存放，噴淋系統(tǒng)適時除塵，生產(chǎn)過程低碳環(huán)保，混凝土運輸車出廠前進行全身“洗澡”……這是記者日前在玉溪水電志達混凝土有限責(zé)任公司生產(chǎn)區(qū)域看到的景象。

2020年7月24日，住建部、國家發(fā)改委等七部門聯(lián)合印發(fā)《綠色建筑創(chuàng)建行動方案》，其中明確到2022年，當年城鎮(zhèn)新建建筑中綠色建筑面積占比達到70%的創(chuàng)建目標。隨后，省、市也出臺相關(guān)實施意見，推動包括混凝土在內(nèi)的綠色建筑產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

“綠水青山就是金山銀山，我們公司響應(yīng)國家號召，投資2000多萬元上馬綠色混凝土生產(chǎn)線。”玉溪水電志達混凝土有限責(zé)任公司負責(zé)人馮琦斐介紹。目前，企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制混凝土獲得中國建筑科學(xué)院頒發(fā)的綠色建材三星級認證標識，成為全市首家獲得綠色建材認證評價標識的綠色生產(chǎn)企業(yè)。

記者在該企業(yè)看到，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有花園式停車場，化驗室、產(chǎn)品分析室、質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)等一應(yīng)俱全，操作員按下按鍵，混凝土攪拌生產(chǎn)線就像家庭使用洗衣機一樣操作方便。馮琦斐介紹，公司接到訂單后，工程師根據(jù)客戶需求確定混凝土標號后，再按比例精準配制原材料，生產(chǎn)不同型號的混凝土，再裝入罐裝車送至各建筑工地。為確保建筑施工質(zhì)量，企業(yè)建立了產(chǎn)品可追溯制度，每批次混凝土出廠均保存影像資料，粘貼二維碼標識，掃一掃即可查詢當批次的產(chǎn)品質(zhì)量。當前，企業(yè)已成為玉溪預(yù)拌混凝土行業(yè)的綠色標桿，生產(chǎn)實現(xiàn)了工業(yè)廢水資源循環(huán)利用和廢棄物零排放的標準，且以機械化替代人工攪拌，不僅配比科學(xué)精準、制作速度快，還能有效降低生產(chǎn)過程中的大氣污染和建筑垃圾排放，減少揚塵和噪聲等環(huán)境污染。

今年1至9月，企業(yè)銷售綠色混凝土14萬立方米，大約占區(qū)域用量10%的市場。與企業(yè)年銷售高峰的46萬立方米相比，技術(shù)提升改造后反而導(dǎo)致銷量下降，其中一個原因是綠色混凝土生產(chǎn)成本高，目前還不能體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。“我們希望綠色建材推廣應(yīng)用和綠色企業(yè)發(fā)展能得到政府更多政策扶持、社會公眾的認可和市場支持。”馮琦斐說。

近年來，諸多建筑工地和農(nóng)民自建房已經(jīng)擯棄現(xiàn)場攪拌制作混凝土的傳統(tǒng)工藝，而是向混凝土生產(chǎn)企業(yè)購買攪拌好的預(yù)拌商品混凝土，這樣不但節(jié)能環(huán)保，而且質(zhì)量更加有保證。但由于市場競爭異常激烈，低碳環(huán)保和資源可循環(huán)利用的綠色混凝土并不具備價格優(yōu)勢。對此，市住建局相關(guān)負責(zé)人分析，在國家節(jié)能、降耗、減排的大趨勢下，“低碳與環(huán)境友好、資源合理利用、節(jié)能減排利廢”綠色發(fā)展理念，仍是未來預(yù)拌商品混凝土行業(yè)的發(fā)展方向，會促進和帶動更多企業(yè)對生產(chǎn)線工藝流程進行提檔升級，走綠色、低碳、環(huán)保之路。（玉溪日報記者  白誠穎）